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发布时间：2022-08-09
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库区卸车作业操作
尊敬的各位领导各位同事，今天我想讲的是库区卸车作业，以下是我在工作中总结出的几点，望各位给予建议。
1作业前
中控室根据业务部卸车计划，制定卸车工艺流程。由中控值班员编制生产作业票，经班长审核后，并在生产作业票上签字后执行。
各岗位人员根据作业计划提前进入各自岗位，做好作业前的各项准备。
检查卸油泵是否渗漏及齿轮油是否足够，手动盘泵有无异常；
检查输油管线、油罐及其附件等设施是否正常，油罐及管线内油品温度、压力是否正常。如油品温度较低，须提前对罐内油品、卸车管线进行加热，保证良好的工作状态；
检查本次油品与上次是否相同，如不同须对过滤器进行放空；
检查各通讯设备是否畅通。
收发油人员检查确认过滤器、电动阀、及静电夹等卸车装置一切正常。
各岗位值班人员根据生产作业票，认真核对确认无误后，报告中控室等待作业指令。
2 卸车作业
2.1中控室接当班班长开始作业的通知后，确认卸车泵棚准备完毕，从卸车泵棚阀门开始，依据作业票确定的工艺流程由远至近依次导通发车流程。系统操作时，必须一人操作，一人监护，泵工现场检查确认阀门开启状态。
2.2车辆距离输油软管2-4米处叫停车辆后继续指挥车辆缓慢倒车，指挥人员注意人身安全，严禁站在两车之间或防撞栏前，检查防火帽是否关闭，卸车泵棚发油工核对车牌号并收回司机车钥匙，放好掩车木，连接好静电接地线现场监控司机开启油罐车罐盖，检查罐车与卸车泵连接的输油软管无渗漏后，导通卸车泵棚流程，开启泵前手动球阀，进行泵前放空，待泵前管线放气结束后，导通作业车辆流程，通知中控室准备启泵作业。流程导通后，中控室通知泵工按操作规程启泵作业
2.3卸车期间，收发油要特别关注油泵进出口压力变化并现场监护油泵工作状态，每小时做好记录（泵进口工作压力不应低于-0.04MPa，出口压力不得高于0.6MPa，泵轴温度不得高于80℃）发现油泵超温、超压及异常振动等情况要立即通知中控值班员停止作业。
2.5作业过程中若遇突发紧急情况，作业人应关闭所有电机控制按钮，关闭泵前泵后阀门，告知司机关闭紧急切断阀，通知中控人员。
2.6改变工艺流程需值班领导负责人签字确认后执行。
3作业结束
3.1作业车辆卸油完成后立即停泵，并通知中控室值班人员。
3.2关闭阀门。先关闭泵前球阀，最后关闭油罐控制阀，共用管线作业时对管线进行吹扫防止混油，高凝点油品作业时对作业管线进行吹扫防止凝管。真空（-0.1~0.3MPa）耐震（0-1.6MPa/2.5MPa）根据压力表相应量程决定是否关闭。
3.3发油完毕，计量人员完成储罐计量工作。
4注意事项
4.1作业过程中，认真做好管线的检查，杜绝跑油、冒油事故的发生。
4.2收发油人员在卸车作业时，应落实司机作业前检查罐车手刹车、防火帽是否关闭的检查，作业后取下静电夹。
4.3遇雷雨天气时，收发油人员立即通知中控根据情况，停止库区卸车作业。
燃供库区至滨港库区卸车
1、双方接到卸车计划后，由燃供储运部制定卸车流程作业票，滨港储运部领票签字，双方各自负责管辖范围内的卸车入罐流程的导通;
2、滨港库区流程导通后，由滨港中控室通知燃供中控室流程已导通；燃供导通本库区的卸车流程，双方通过电话或高频按照卸车流程作业票核对无误，燃供在卸车启泵前告知滨港中控室，得到确认后方可启泵进行卸车作业;
3、卸车完毕后，燃供中控室及时通知滨港中控室恢复卸车流程;
自卸卡车岗位操作规程
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