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企业工厂仓库整改计划方案

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化;达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。

二、目前存在主要问题

1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难;没有实施“先进先出”管理。

5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验)，良品、不良品混杂。

6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。

7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力;

8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。

9、产品资料缺失(没有BOM表，没有产品物料清单)，生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低;

10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享，库存管理信息不流通。

三、主要原因分析

基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：

1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。

2、长时期的无序管理。

3、仓库处于开放式管理状态

4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难;

5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺;

6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。

a 完善部门组织架构图/人员编制图;

b 修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;

c 建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;

d 导入备料制管理模式;

e组织进行全厂物料大盘点,调整ERP系统账目;

f 其它未尽事宜的改善。

(3)工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。

(4)工作成果：完成部门组织架构图/人员编制

形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》

形成仓储管理运行体系各相关管理规定

完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴

完成物料大盘点,调整ERP系统账目，达到账、物、卡一致

形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系

六、整改资源需求

1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作，为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;

4、采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包装要求做整改，仓库收货时加强控制;

5、生产部门完善月生产计划和周生产排期，作业时严格遵守物料出入库相关管理规定，作好与生产有关的出入库物料标识;

6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制，建立来料检验制度，对所有物料入库前进行检验，保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作;

7、根据需要购买部分货架增加仓库使用面积，提高面积利用率;

8、请相关人员与开天ERP系统公司取得联系，共同探讨ERP系统运用整改、完善方案。